FAQ

Na tejto stránke nájdete najčastejšie otázky, ktoré dostávame pri rozhovoroch s našimi zákazníkmi - projektantmi, obchodníkmi, technikmi... Budeme radi, ak nám zašlete Vaše postrehy k týmto, alebo iným témam, najzaujímavejšie určite uverejníme.

?	Je možné použiť adaptéry (panelové spojky) s fosfor-bronzovou sleevou v SM sieťach ?
=	Áno, ich kvalita sa približuje zirconiovým sleevam, takže rozdiel je minimálny.
?	Dajú sa zafukovať aj miniatúrne káble bez centrálneho ťahového prvku ?
=	Nie, tieto káble majú väčšinou malý vonkajší priemer (5 - 6mm) a sú veľmi ohybné, takže sa v káblovej chráničke vlnia a nie sú posúvané dopredu. Montáž takýchto káblov sa rieši zaťahovaním, treba ale vziať do úvahy obmedzenú vzdialenosť (cca. 120 m), ktorú je možné na jedenkrát zatiahnuť. Je to ovplyvnené najmä trením v trubke, čiže jej kvalitou. Na zafukovanie sú najvhodnejšie káble s PE plášťom, centrálnym prvkom a vonkajším priemerom cca. 9 - 15mm.
?	Aká maximálna dĺžka kábla sa dá naraz zafúknuť ?
=	Toto je okrem kvality chráničky a typu kábla závislé najmä od členitosti trasy. Najčastejšie sa táto vzdialenosť pohybuje od 700 do 1200m, ale v extrémnych prípadoch môže byť výrazne odlišná. Riešením je vykopanie "fúkacích" jám, kde sa kábel vyfúkne z chráničky, vyslučkuje a následne znovu zafúkne až po najbližšiu jamu. Svoju úlohu pri zafukovaní taktiež zohrávajú klimatické podmienky (zima, teplo).
?	Optické prevodníky majú v technickej špecifikácii často uvedený typ optického vlákna 50/125um. Môžu sa použiť aj pre vlákno 62,5/125um ?
=	Áno, rozdiel je iba vo výstupnom výkone.
?	Používate na ukončovanie káblov priamu montáž konektorov v teréne ?
=	Nie, tento spôsob nepokladáme z hľadiska kvality za vyhovujúci. Nižšia cena oproti naváraniu pigtailov je často spojená s podstatne nižšími prenosovými parametrami, ktoré sú zväčša "zachránené" iba vyšším výkonom optických vysielačov. Pri montáži v teréne (aj v kancelárskom prostredí) nedokážu byť dodržané podmienky, aké sú pri výrobe pigtailov vo výrobnej hale. Jedná sa najmä o čistotu prostredia, použitie automatických leštičiek, meranie rôznych "špeciálnych" parametrov konektora (tlmenie spätného odrazu, podleštenie, vyosenie vlákna, zaoblenie ...) a pod. V teréne sa konektory leštia ručne, čiže je tu veľký vplyv ľudského faktora (podleštenie, zalomenie vlákna vo ferruli), a tiež aj čistoty prostredia (aj nepatrná prašnosť môže spôsobiť poškriabanie čela vlákna).
?	Čo si myslíte o nahradení zvárania mechanickými spojkami ?
=	Tento spôsob - bez urážky výrobcov spojok - taktiež nepokladáme za vyhovujúci. Najmodernejšie zváračky sa automaticky centrujú v troch osiach priamo na jadro vlákna a kontrolujú kolmosť zalomenia vlákien, a aj napriek tomu je niekedy treba zvar opakovať. Takéto nastavenie sa v rýchlospojke nedá za žiadnych okolností dosiahnuť, takže tlmenie spoja je podstatne vyššie. Technológiou zvar + pigtail dokážeme zaručiť požadované prenosové parametre - kvalita pigtailu je zabezpečená niekoľkonásobnou kontrolou vo výrobnom závode, zvar sa kontroluje priamo na obrazovke zváračky a následne meraním reflektometrom. Správnosť tohto spôsobu potvrdzujú aj najväčšie montážne firmy, ktoré používajú zváranie.
?	Mám krátku SM trasu, ako mám vypočítať útlmový článok, aby som nezničil prijímač ?
=	Dá sa to určiť z tlmenia trasy a parametrov opto / metalických konvertorov. Optické premenníky majú v technickej špecifikácii stanovený vysielací a prijímací výkon. Útlm optického vlákna sa pohybuje v rozmedzí 0,33 až 0,38 dB/km, vložný útlm SM konektora nesmie byť podľa normy IEC väčší ako 0,25 dB (v závislosti od typu konektora je spravidla typická hodnota 0,10 až 0,15 dB).
?	Pri zváraní dvoch SM káblov sme ani po viacnásobnom opakovaní nedokázali urobiť zvar s tlmením nižším ako 0,2 dB. V čom je problém ?
=	Problém môže byť vo zváračke alebo v optickom vlákne. Optické vlákna sa vyrábajú s určitou toleranciou vyosenia jadra. Ak používate zváračku, ktorá sa centruje na plášť vlákna (cladding) a nie na jeho jadro (core), zvar vyzerá byť dobrý, ale v skutočnosti nie sú jadrá spojené správne a dochádza k zvýšenému útlmu. Zváračky používajúce systém "direct core monitoring" riešia toto vyosenie a urobia optimálny zvar. Ak sa nedá dosiahnuť dobrý zvar ani takouto zváračkou, je chyba v optickom vlákne. Stáva sa to najmä pri zváraní káblov (vlákien) od rôznych výrobcov. Preto medzi montážnymi firmami vzniklo nepísané pravidlo, že takýto zvar sa opakuje 4-krát - keď sa ani potom nepodarí vylepšiť, ponechá sa posledný zvar a uvedené sa poznačí do meracieho protokolu.